使用参考特性时，值要么来自MIC，要么来自批次类。

两个选项：

1-解锁并维护检查计划中的规格。 在QM工厂配置设置中，单击指标"没有材料规格的批次评估。即使您破坏了参考，现在也应该复制值。

2-在材料检验类型中设置"检查任务" 列表"和" Insp。 带有垫子规格。"。维护QS61。（只需运行并保存它，不做任何更改。）现在，您可以在批次类或物料主数据分类屏幕中维护该规格。 ，首先从物料分类中复制规格，如果不在那里保留，则检查批次类别（CL02）；如果不在那里，则不进行更改，并使用在检查计划中看到的来自特性的特性值。

在几乎每种材料具有不同规格值的情况下，选项1都可以更好地工作。 基本上每个客户都有一个特定的材料编号。

在许多材料具有相同规格但可能有所差异的情况下，选项2效果更好。例如，您出售一种具有许多SKU的化学品，例如1L，2L瓶，5 加仑桶，15加仑桶，鼓，手提袋，水箱 卡车，有轨电车。 它是从筒仓或储罐中取出的。 里面的产品都是相同的，并且具有相同的规格。 但是，您需要检查每个打包批次，或者需要为每个打包批次生成COA。 因此，所有百分比的技术级磷酸都被分配给具有相同技术规格磷酸规格的" PHOS_ACID_TECH"类别。 对于一个特征"百分比"，您可以在分类视图的物料主数据中维护百分比规格。 即1％，5％，10％等。这样一来，可以将40-60种材料分配给一个类别。 如果规格发生变化，则只更改类。

Craig

感谢Criag。 对于选项1，是的，我们可以通过破坏引用来维护不同的规范，但是问题是批次分类无法正常工作，我的意思是如果引用被破坏，则结果不会复制到char类中。 在需要维护不同规范以及批次分类的地方寻找解决方案。