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你好专家。
我们假设在1个工厂中有2个MRP区域。 两者都通过再订购点和最大数量进行管理。 库存水平。
示例:
库存MRP区域1-5个(重新订购点4,最大库存水平5)
库存MRP区域2-3个(再订货点2,最大库存水平3)
已创建的工作订单(MRP区域2)每10个(29.05)创建一个保留。 在MRP运行之后,MRP区域2创建Trans.Req。 从MRP区域1每10 pcs于31.05(交货时间2天)
MRP区域1在08.06(交货时间10天)上每10件创建PR(来自外部供应商)。
但是实际上系统应该考虑到10个材料只能在08.06可用。 所以,Transp。 要求 (从MRP区域1到MRP区域2)应在10.06上创建。 (08.06 + 2天交货时间。)
MRP区域2的MRP应该使用供应MRP区域1的可用库存来创建TR。
您能复习一下如何在系统中进行维护吗?
你好
在定义库存转移日期之前,MRP不会在供应MRP区域中检查可用库存或将来的收货。 日期是根据计划的交货时间,收货处理日期等计算的。
您可以使用BAdI MD_EXT_SUP添加自己的逻辑来影响计划的交货时间。
此致
Caetano
Hello Caetano,谢谢您的回复。
我认为我们可以在从STO创建OD的过程中使用ATP检查。
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