嗨，

1）由于需要将结果与生产操作相关联，因此您需要使用03原产检验类型（过程中的insp）并将特征直接更新为工艺路线操作。

2）为了能够在某些东西被拒绝的情况下记录多个结果，您可以考虑使用检查点。

您可以将系统配置为在拒绝1个字符（+缺陷记录）后立即拒绝检查点...然后您的检查员将能够记录第二个样品的结果以检查问题是否已解决 。 （不需要新的检验批）。

您还可以配置检验点，以仅保留特征的最后结果作为检验批的代表。

因此，最后您将拥有1个检验批中的所有历史记录，最终结果将代表每个步骤（重新测试后）。

3）没有订单的返工意味着仅需额外确认并发布其他消耗和活动。

如果需要，您可以将流程与质量通知（Q3-内部问题）整合在一起

亲爱的Stylianos，

在我们的客户中，每一个制成品都在最后一次操作之前的两个操作中进行工序检查。 他们不会在每个操作中都进行处理。 它是一个制衣业，在第8个操作中，质量人员将收到服装外套，他们将根据袖口直径，袖子长度，夹克上的孔或撕裂，颜色，尺寸等特征检查服装。

如果发现缺陷，在Pocket中说，那么系统必须能够将缺陷与工艺路线中的相应操作（袖珍针迹）链接起来，这将有助于可追溯性，相同操作的返工以及报告目的。/p>

直到，除非未纠正缺陷，否则将再次进行返工并进行重复检查。 清除所有内容后，将传递到其余两个操作，最后更新库存。

此致

提前谢谢。

亲爱的Stylianos，

非常感谢您的回复。 似乎可以正常使用，但在此之前我有以下查询，

1）是的，就像您说的那样，我已经维护了insp类型" 03"。 在路由中，我有10个操作，它们仅在第8个操作中进行过程检查，并且结果记录在属于上述所有操作的相同覆盖特征上。 我的意思是不能为路由中的所有操作维护进程内。 所以我应该如何使用特征来跟踪操作。

2）是的，就像您说的那样，它将避免创建不必要的新批次，但是请您在此检查点中详细说明如何实现这一目标。 检查点对我来说是新领域。

3）完全按照您所说的进行返工，我不希望创建额外的订单，而是额外确认并发布更多消耗和活动。 您已告知第3季通知，如果您不介意的话，能否请您详细说明一下？

此致

预先感谢。

嗨，

1）选择操作，您应该在屏幕顶部找到一个名为"检查特征"的按钮。 在这里您应该更新想要的MIC。

2）如果转到任务列表标题，则会找到一个名为"检查点"的字段。 这需要填写（第一步，您可以尝试使用值100-）。 另外，您可能需要根据自己的特征使用抽样程序。 无论哪种情况，您都可以访问系统，您需要进行试验以找到最能满足客户需求的设置

3）您可以在" 03"检验类型中分配通知类型F3或Q3，以便通过缺陷记录过程自动创建质量通知。 这样，如果需要，质量保证部门将可以采取进一步措施，并对错误执行CAPA。 我不确定您所从事的行业类型，因此最后一点可能不适用于您的情况。