您可以为所选的UD代码添加后续操作。

如果UD代码为U01，则它将自动过帐到0001存储位置，每个人都很高兴。 该代码将没有后续行动。

但是，如果UD代码为W01，则在将库存过帐到任何存储地点后，您也手动过帐，将执行后续操作。 保存后，它将做您需要做的一切来更改估价。 我不是拆分估值专家，所以我真的不知道会是什么样。 但是我想你已经做到了。 由于库存已经从QI中过帐，因此QM不在乎MM在那时进行的移动或更改。

Craig

还要记住一些Jurgen提到的项目。 SAP没有按存储位置检查评估类型。

我将与创建要在后续操作中使用的FM相关联，要求编写报告。 该报告将监视您的存储位置和评估类型，以确保所有信息都与您的业务规则保持同步。 每晚分批运行它，如果发现存储位置中任何物料的评估类型不正确，则发送电子邮件。 也许也可以手动运行它。

Craig

为什么在质量管理使用决策中需要这样做？ 在进行收货时，甚至在创建订单时，不能直接应用正确的评估类型吗？

我希望您知道估值根本不在存储位置级别。 如果物料在存储位置之间移动，那么这种对存储位置的依赖性可能会很快导致逻辑上的不一致。

我还质疑您可以在311移动中更改估值类型。 也许是批次本身（如果没有批次管理，则为评估类型），而不是批次中的评估类型。 只需尝试一下并检查MSC3N事务中该批次具有的评估类型。

嗨，于尔根（Jurgen），谢谢您的回复。 我为您提供有关我的问题的更多详细信息。

我们使用拆分评估来区分不同质量的股票（未评估的股票-价格0）。 材料ID保持不变，但可以被认为是优良的。 该材料可以用作生产订单或销售订单中的组件。

我们将在销售订单中被标识为"优秀"的物料和在生产订单中被标识为"良好"的物料。

因此在使用决策期间，我们的质量部门。 定义材料的"质量"（当然材料可以是KO，但这是另一回事了。）

材料已序列化（无浴槽管理）。

我希望这些说明有用

谢谢

rafa

我认为没有机会根据使用决策来更改评估类型，但我不是质量管理人员，也许其他人知道的更好。

我重复一遍：如果您没有批次管理，则评估类型将成为该批次，并创建一个批次记录，其中评估类型为批次编号，可通过MSC3N Display Batch事务进行访问。 您无法通过311移动来更改评估类型（仍是批次中的一个字段）。 只需对其进行测试，然后检查311之前和之后MSC3N中的评估类型字段即可。

老实说，从我的角度来看-在一家化工公司工作-如果您像描述的那样关心质量，那么更好的解决方案是真正的批次管理，每张收据具有单独的批次号。 并记录特定批次的结果。

您可以使用批次状态"受限制"来控制物料不能用于销售，但可以用于生产。 即使没有批次状态，您也可以在批次分类中记录质量，并可以使用批次确定来获取正确的销售和生产物料。