嗨，

可能您可能必须使用冗长的木秤来测量储罐的储藏水平（例如蘸取便笺），并使用某种转换因子（例如公升）来存储储藏水平。

致谢

巴拉

为什么不设置自动重新订购点？ （如果您解决了报告问题）。

您可以使用安全库存设置来执行此操作。 一旦储罐的库存水平降至xxx升（或加仑或kgs）以下，系统将自动创建物料的采购申请。 计划人员只需将其转换为采购订单并执行即可。 这是一个非常标准的SAP流程。

例如，一个40,000升的水箱。 一辆完整的油罐车可提供 35,000升 安全库存定为5,000升。 一旦物料库存下降到4999，就会批量运行一个标准的SAP程序，该程序会创建采购申请。 计划者第二天将其隐瞒到采购订单中，然后交给供应商。

克雷格

PS>回读我可能对讽刺有点过头了。 抱歉！！ :-)一定过得很糟糕！

我觉得你在问不可能的事情。

您说"有时候在工厂中，他们每天只消耗一次物料，因此，当我们检查MD04时，我们没有实际的库存量。从这一点开始出现了问题"

如果您已经知道SAP中的值不正确，那么谁能期望SAP找出何时以任何准确度为油箱安排交货？ 我什至不知道您如何期望提示错误消息，如果库存通常不正确，您将不得不移动交货或其他任何事情。

SAP旨在实时或接近实时地工作。 在SAP中，库存的准确性是一切。 在您无法解决实时准确报告消费的问题之前，您将永远无法可靠地解决此问题。

理想情况下，该解决方案是一个实时储罐液位监控器，该监控器每小时都会将数据发送到SAP并更新或标记消耗量。 用这种方法很难计算出消耗量。

但是对此有一种真正的革命性方法。 您实际上是使实际使用物料的人员进入SAP，并在使用物料时过帐消耗。 （是的。那里有很多讽刺）。 一天不一次。 我看到的是人们在使用材料时会消耗它们。 监控罐的人员每天进行一次检查，以确认或"校正"数量，并确保其他所有容器均按时消费。

请原谅我的嘲讽。 我去过很多地方，他们以借口为由而不必让人们去做某些事情。 或者他们不想为此培训劳动力，或者他们不想与工会打交道，或者他们不想为他们分发计算机，I-pads，或者 笔记本电脑..或者他们认为他们的人不够聪明..或..........但最重要的是，如果他们使用笔记本电脑，他们应该负责。

克雷格