要回答这个问题并非易事，因为仓库的设计差异很大。

但这是我用来处理样品的准则。

通常，它与材料的存储方式以及了解样品的来源有关，而WM很少知道该样品来自何处。

所以..举个例子。 满满一盘无菌手套。 货盘上有20箱。

6箱= 1箱

1箱= 100 ea

因此，每个货盘有12,000个。

对此有两个问题：

1）仓库为此使用的最低存储单元是什么？

2）什么是

可以说每种情况都存储为WM存储单元。 基于容器数量的SQRT N + 1，每个样本大小为2。 您已将案例定义为SOP的容器。 对于20箱的托盘，需要采样4箱+ 1。 这意味着必须从选定的箱子中拉出5个箱子2副手套。 为此，情况分别为1,5,11,16和20。为了保持每个SU中每个人的数量正确，WM需要准确地知道10个每个SU中的哪个SU。 因此，它无法自动处理此问题。 现在，对于手套来说可能并不重要。 但是对于其他原材料和组件也可以。

由于BUOM是每个，因此WM必须知道每个存储单元中有多少个。 因为现在，有些箱子中只有一个装有98副手套的盒子。

另一方面，如果我将SU定义为20个箱子的托盘，并且每次拉10个箱子，WM可以自动处理 因为该批次只有一个SU。

所以没有简单的答案。 它取决于材料，如何存储以及如何采样。

Craig

PS>您在这里进行的所有采样极客，请不要叫出我在这里使用的采样过程...这只是出于说明目的。 我知道它的官方说法不正确。

Hello Craig S，

一如既往地非常感谢您的解释，这听起来很合逻辑。 对我们来说，第二个例子是带有20个箱子的托盘。 对于我的问题，这是缺少的QM控制键，未分配给特定的WM类型。 此外，基于系统的定制控制将永远不会在后台创建TA的过程中处理样本弹出窗口。 （我从技术上检查了）。 因此，缺少QM控制键和在Backround中进行处理的正确符号解决了该问题。 至少我无法复制它。