但是，您无需使用样本绘制过程来使用DMR。

Craig

Craig S

我注意到当我使用检查点（物理样品）时，已经在主配方中分配了样品提取程序。

我将其更改为150，却忘记删除示例绘图过程。

因此，漏斗仍在检查点工作。

一旦我删除了示例绘制过程，跳过就根本不起作用。

如果我现在尝试在主配方上分配SDP，则会收到错误消息"

仅允许样本检查程序进行抽样。 点类型"物理样本"

似乎DMR应该只适用于检查点物理样本。

是的。 无论您使用批次创建还是在UD，都存在在某些情况下没有所需的DMR的问题。

这就是为什么每当DMR发生故障时，您都必须让质量分析人员检查 影响并根据需要对质量水平和现有检验批进行适当的更正。 真正不可能在所有情况下都实现100％完全自动化，并且很难"撤消" DMR并更改现有的批次状态。

这就是为什么质量分析师需要调查并编写SOP的原因 一般而言，允许分析师做出适当的决定和更改。 试图为每种潜在情况编写规则都会给公司带来麻烦。

我仍然不知道为什么不使用物理样本就无法使用DMR。 我很少在DMR中使用物理样本。 但是我都做到了。

Craig

如果我不使用SDP，则不会创建特征级别的质量级别

我缺少某些设置吗？

您是否尝试过将DMR设置为"按批创建"而不是"按UD设置？"

Craig

你好克雷格S

我正在使用"批量创建"，因为我希望DMR在每个检查点都会发生变化

但是没有建立质量等级

我确实考虑过创建FM QAPP_CUST_IP_CREATE的副本，并对其进行修改以创建特征级别，并在每次创建检查点时对其进行更新。

但是，我意识到这会导致2点不一致：

1）一旦创建批次，阶段就会改变

2）阶段将在UD更改

这将是一个问题，因为即使我使用后续功能撤消了UD后的阶段更改，也很难仅将这种后续操作限制为所需的物料-工厂组合（因为并非所有特性都将使用 跳过功能）。