嗨安·胡斯蒂斯，

1）表示油箱中等待时间的最佳方法是什么：标准值= avg的第二次路由操作。 坦克时间？

我假设等待时间是处理时间，而不仅仅是等待。 如果是处理，我们只能在机器小时内拥有第二条工艺路线。 等待标准时间的我们可以使用主配方路由进行映射。

2）当产品要在罐中保留的时间明显长于平均时间时，我们如何轻松/有效地更新一堆生产订单的生产能力要求？

这是与过程的偏差。 可以在可接受的小时内向储罐填充物料，但如果储罐超出了该数量，则仅需要更改组织的平均小时数即可。

3）我们如何轻松/高效地确认一堆生产订单的操作，以表明不再有几个战车被占用并可以用于下一个订单？

完成所有过程后，一旦确认将从物料SAP算法中释放出储罐，将自动了解机器已释放，并且将在报告中显示可用容量。 否则，您可以分离增强功能，在其中可以使用工厂更新储罐状态并添加数据。 这样可以提供清晰的信息

致谢

Mahe

感谢您的回答Mahe。 请让我详细说明。

1）是，当发酵液留在罐中时，由于它使用的是机器（罐）容量，因此必须考虑额外的处理时间。 因此，我同意，我们将使用平均预计停留时间（例如3天）将其表示为工艺路线上的第二个操作。

2）假设在地面上打开的10个发酵生产订单中，操作员决定6个必须在罐中保留7天（而不是路线中每个操作时间3天）。 这些是在图形计划中分派的操作。 对他而言，最有效的方式是将所有6个生产订单的剩余容量从3天更新为7天？ 请提供您将使用的交易代码。

3）现在，我们已经过去了7天，将这6个储罐清空（发出了商品）到下一个生产订单进行混合。 最终确认所有6个发酵生产订单上的第二次操作以释放容量要求以释放罐的最有效方法是什么？ 用于在操作级别进行批量确认的交易COHV执行PCNF； 不是CNF。 我不知道为什么。 我们需要CNF释放工作中心（储罐）上的容量要求。 再次，请提供您将使用的交易代码。

我们要使用标准的SAP功能； 没有Z交易。

非常感谢！