我喜欢Craig在这里分享的内容，发现很有趣。 这可以在SAP中完全映射，并且我与RnD紧密合作。

如果您想再次更改与返工订单相关的材料。 FG +所需的额外材料将用于生产相同的FG，还将创建质量批次。 我也想分享。

你好Mahendran，

感谢您添加评论。

我们也非常接近你们所取得的成就。

我们决定有2种订单类型，

1。 当BOM和工艺路线固定后，在Kilo工厂进行常规生产。 LIMS检查应该没有任何问题。

2。这是在确定配方和BOM之前。 创建一个组主配方（包括正在处理的所有MIC）并分配每种材料。 订单类型2不会爆炸BOM并分配组配方，以便可以进行03检查。

3。 同样，在配置中创建了使用不同用途的检查类型89，并创建了该用途的组检查计划。 当检验计划还没有确定并且需要人工时，将使用此方法。 检验计划确定后，用户将使用具有固定检验计划的89/04类型。

现在，我们唯一的问题是材料创作上存在滞后。 系统暂时没有生成物料代码，因此无法完成上述过程。

BTW：对于R＆D物料，可以根据预测和过去的使用情况计划许多物料。 由于研发经常创建新材料，因此存在问题。

将库存材料提供给研发时，他们通常将这些材料注销到特定的研发成本中心。