您好 Manoj Reddy ，

我认为您可以尝试使用重复性内容。

但为了进行比较，还请检查流程行业和变型配置

最好的问候

Anita A。

嗨Manoj，

如果我们不确定是否需要消耗数量，则完全需要观察。 首先，我们需要使用您行业中遵循的标准或经验法则来保持BOM。 然后每天我们需要观察该过程的消耗和报废。

如果对物料清单进行微调，您将获得准确的BOM，流程和消耗量数字。 您的问题似乎使您不确定材料消耗以及更多的废料数量。 这完全是生产过程的责任。

下一次询问时，请举例说明您想获取答案的数据或共享方案。 如果很关键，那对SCN来说很好。 您又读了一个问题，不是通用的吗？

"您对消耗原材料有什么想法？特别是废料或再研磨。"

请提出具体问题。 祝一切顺利。 我正在努力帮助您。

致谢

Mahe

嗨，Mahe，

感谢您的回复。

让我们分享一个有关重复制造的当前问题的例子。

我们生产饮料，并使用浓缩物来混合饮料。 例如，对于每批我们混合的浓缩液，我们预计将生产10,000瓶。 无论BOM的准确性如何，该数字都会在每次产品运行期间发生变化。 一天可能是9,500瓶，第二天可能是10,205瓶。 由于这些产量差异，我们必须对精矿库存进行库存更正，因为我们永远不会消耗100％。 我建议我们最好将混合后的精矿放出，因为不管产量如何，因为我们没有剩余了。 （我什至不确定重复性Mfg是否可行）

我看到了注塑成型的这种情况，除了我们可能还会在运行中使用废料或再磨碎而造成预期产量的情况之外。 注塑商是否会在每袋或每卡车树脂中放出好东西，这样他们就不必在每次运行后都进行库存校正？

对于注塑成型的生产订单或流程订单，而不是重复的制造工厂，SAP还是首选的SAP生产流程？

谢谢

Manoj

嗨Anita，

感谢您的回复。

您对消耗原材料有什么想法？ 特别是废料或再研磨。

谢谢

Manoj