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大家好，

我们实际上正在使用MRP类型PD/P1，而SAP正在以正确的方式计算供应商的交货量。

当我们根据接下来的8周需求计划生产以便每周获得每周平均产量以处理未来的高峰和低谷并避免生产线中的加班或繁琐时，就会出现问题。

MRP根据未来几周的需求来计划组件的到达，其中要考虑安全时间，安全库存，运输时间等，最重要的是要考虑高峰和低谷。 因此，几天来我们已经没有足够的材料了。 我们的MRP按照正确的数学逻辑进行计算。

我们想要找到的MRP类型可以与我们在生产计划中所做的相同：考虑接下来8周的消耗，确定平均值并将其作为未交货订单放入交货计划中 。 这只对购买的商品有效，我们需要在客户的订单明显到达我们的系统时保持它们的订单。

可能必须在MRP生成的生产计划建议中进行调整吗？

有什么主意吗？