另一种可能性：

选择选项1：这将为您做的每张收据创建一个检验批。 但是，通过使用用户出口QPL10001，您可以更改检验批值。 我将使用它来确定检验批是否已经存在。

如果存在第一个检验批，则将"过帐到检验库存"更改为无效。 这样可以确保库存直接进入非限制库存。

然后更改用于分配检验计划的计划用法。 您使用的替代计划中应该有一个可选的MIC。

然后，我将对第一个检验批UD代码执行后续操作。 后续操作将查看是否有未清的相关检验批，并在相关检验批上运行自动UD程序。

由于麦克风是可选的，因此您的自动UD将对其进行处理。 创建一个带有已批准评估的UD代码" SKIP"，并在自动UD中使用此代码，并且库存不受限制。

如果您倾向于在订单完成前在第一批上制作UD ，您可能需要每天运行一次自动UD，以清理第一个批次UD后由收据创建的所有批次。

另一种选择是不用担心进行后续操作 行动。 只需根据需要运行自动UD。 由于库存已经是非限制库存，因此您可能只需要每隔几个小时甚至每天运行一次。 如果您要快速关闭批次，请每5分钟运行一次。 （请记住，所有这些库存已经在不受限制的库存中了）

关于这一点的好处是，如果检查失败，则有可能允许您使用任何未清的检查批来"拉回"已释放的物料

Craig

嗨，克雷格，谢谢您的友好回复。 解决方案要求，我采用了注释2中提到的方法，现在工作正常。

我会尝试建议的方法，然后看一看是否更可行。

最好的问候

Atul Sharma

如果您使用2，则它应如下工作：

为第一个GR创建检验批。 然后

-如果没有UD（并且库存过帐未完成，状态为SPCO），则将其他收货数量添加到未平批次中。

-如果UD和库存过帐完成， 附加收据数量不受限制。 （可接受的UD）

-如果进行了UD且库存过帐未完成，则即使进行了UD，也将额外的收货数量添加到同一批次中。 （可接受的UD）

-如果未创建UD，但完成了库存过账，则会创建一个额外的检验批，它现在遵循上述规则。

在对此进行评估时，人们感到困惑的是 过程是他们不知道这些因素受SPCO状态的影响，而不仅仅是UD。

我认为这会满足您的需求，甚至不需要DMR。

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Craig

嗨，Craig，我尝试了一些可能会做得到的事情。 之前，我将动态修改级别设置为"特性级别的3-DM"，将其更改为"批量级别的1 -DM"。 在下一批相同物料的收货之前，我可以使用事务QDL2重置物料工厂组合的质量水平的下一个阶段。

是否有任何FM/BADI以质量级别更改下一个检查阶段，这将帮助我使过程自动化。

PS-阅读有关质量管理的其他答案，好东西！