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团队:
在我看来,我们有2个要求可能彼此冲突。
- 产品替换(当主要缺货时,从库存或生产收据替代替代产品)处于制成品水平
- 半成品合格级别必须在资源上达到100%的容量利用率
虽然Product Sub在无法供应(库存,收据或生产能力)触发替代的前提下工作,但要求资源生产能力始终以100%的利用率使用,这意味着生产能力永远无法使用,从而导致"生产能力不可用" "产品替换的情况无效。
想了解在这种情况下是否有人有探索Optimizer解决方案的经验。
- 优化程序是否将所提供的成本参数(生产和客户成本)与对资源的100%产能利用率结合考虑?
- 在SFG资源达到100%上限利用率的情况下,系统是否忽略了Prod Sub的设置而将其"推送生产"到FG级别?
- 最后,如果一个客户的替代产品,另一个客户的主要产品,成本参数如何调整?
欢呼
嗨安迪,
不确定我是否完全理解您的要求,但这是我对您的问题的评论
Girish-如果您要强制优化器实现100%的容量,Optimizer考虑所有类型的成本并尝试以最小的总成本实现解决方案 利用它们对MINCAPAUSAGE和MINCAPAUSAGEVIOLCOSTRATE模型进行建模。 基于成本模型,它将迫使该资源的利用率达到最小容量使用率。 设置Prod Sub吗?
Girish-一切都在成本中发挥作用,因此,如果SFG级别的库存持仓者高于FG级别,则它将强制生产。
Girish-无论产品总实现成本较低(无论主产品还是替代产品),它都会寻找总实现成本 产品),它将使用该产品来满足需求。
如有任何其他疑问,请让我知道
谢谢
Girish
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