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专家们,
要求您提供有关"限制使用"材料检查的指南。 ("仅限QI"的移动类型)。以下是重点。
a)批次状态管理已激活
b)使用QA05/QA07进行运行-将材料从341 mvt的使用限制中移至Ur限制使用。
c)在"批次主服务器"状态下,将状态更新为"受限制"。
现在,用户想重新检查材料以确认该材料是否仍适合使用。
提供给最终用户的初步解决方案:根据测试结果创建具有89个批次原点的手动检验批/提取UD代码。 如果结果令人满意,请在MSC2N事务中将状态更改为"非限制使用"。
要求任何适用于制药相关行业的SAP最佳实践。
谢谢。
Theja
为什么不设置重新检查间隔? 我认为大多数制药公司都不会
1)只是将过期库存转移为冻结库存。
许多药房不允许对大多数过期材料进行重新检查,并延长了保质期。 当然,这取决于您正在谈论的材料,而您没有提到。 可以有许多规则。 例如,原材料的规则(可以根据原材料而变化),中间材料的规则(SEMI和HALB),FIN的规则等。
2)改进流程或使用 根据他们的要求维护下一个检验日期,当达到(或接近,取决于QA07中使用的设置)其要求时,将库存自动移至具有09库存相关检验批的QI中。
以上是我认为是制药业的最佳实践。
在您描述的过程中,库存仅受限制,在大多数SAP配置中,仍然允许选择库存以用于生产,并且仍然可以看到 由APO决定,具体取决于配置设置。
89个检验批无法控制库存。 在等待检查时,有能力的人员可以使用和移动库存,因为其质量不高。 我总是发现,大多数地方的人员都比他们认为的要多得多。
克雷格
亲爱的克雷格,
非常感谢您对此问题的评论。
请您考虑我对您提出的第1点的看法:
1)当前系统,在"批次管理"配置状态级别中设置为"活动"。 由于此库存已从" UR使用更改为受限使用"而没有转移到冻结库存(状态为"无效",库存将移至冻结)。
2)正如您所解释的,我们还向最终用户提到了89批次/其他手动批次与库存无关。
由于仅是"限制"而不是"散售",最终用户无法通过移动将库存从"限制为QI"带入。如果库存存在于冻结库存中,我们可以使用343。batch-level.png
程序QA10有两个不同的部分。
1)检查SLED
2)检查下一个检查日期。
在SAP的世界中,如果物料即将过期,则没有必要重新检查物料。 SAP认为不允许延长SLED日期。 它会将检查间隔视为SLED周期内的例行检查。
因此,程序会根据SLED日期首先阻止(或限制)所有批次。 然后,它根据下一个检验日期创建检验批。
因此,如果要重新检验物料,则下一个检验日期必须在SLED触发冻结过程之前触发重新检验过程
有多种方法可以实现这一目标。
一种方法是将下一个检查日期设置为SLED之前的几天。运行程序时,请使用" window"值
另一种方法是将下一个检查日期和SLED设置为相同的日期,然后以14天的窗口运行SLED部分,然后将"检查日期"部分窗口运行为 21天。在阻止SLED之前,您总是会触发重新检查。
设计适当的重新检查流程的关键是要了解下一个检查日期和SLED日期在SAP中是完全相互独立的。 如果您希望它们相互关联,则必须设计业务流程或实施增强功能或程序以使它们相互关联。 n根据您的业务进行同步。
最后,如果要让库存移动而不是限制库存,则必须1)不使用批次状态管理,或2)复制QA10程序并自定义它以冻结 限制。
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