Dennis Rechards，

1。 PdM的触发因素显然是视觉检查和/或状态监视技术。 如果使用VI，则创建SAP维护对象（通知或订单），在其他情况下，只要测量文档违反安全范围，系统便可以通过增强功能（用户出口） IMRC0001 自动创建 。 那是谁 这是当地的惯例。 取决于操作和维护之间的协议。 如果我要决定的话，我会投票给Maintenance以避免责备游戏。

2。 与PrM相比，这里没有任何区别。

3。 我的观点是，应使用通知来触发该过程。

详细步骤取决于我们（公司）的实际做法，然后使用SAP-PM对象（如测量点，用户出口，通知，维护订单等） 。

KJogeswaraRao

与维护之间的主要区别还应参考网上提供的预测性维护材料并进行映射。 故障维护是我们在生产计划之间提供此免费窗口。

顾名思义，预测性维护实际上使我们的设备健康状况恶化。

要有效地进行预测性维护，请根据OEM指导或经验丰富的维护主管来设置测量点的安全极限。

对于和解接收者，这是个人决定。

通常，我们会生成预测性通知，根据此通知，维护主管可以分析设备并确定纠正性维护。

他计划维护活动并创建与预测通知链接的维护订单。

我们知道预防性维护的时间，因此我们设定了轴承，皮带等备件的更换时间。 无论好坏。

在预测性维护中，我们检查振动，热量表，听诊器，电流表等，以检查备用状态。 尽量使用备用零件。 因此，我们正在增加备用产品的产量。 从而降低了维护成本。

致谢

Santosh

谢谢你们。

令人困惑的是，预测性维护订单正在执行何种工作。

如果基于超出测量点的设置限制，则创建通知，它将与基于计数器的预防性维护类似。 两者之间有什么区别。

第二，基于创建的预测通知，技术人员前往现场对设备进行物理检查，发现某些异常情况，将来可能会引起一些问题，他将立即采取更换行动还是将进行何种工作？ 被捕获到预测性维护的工作顺序中。

如果我们使用此命令进行状态监视，它将在关闭时关闭。 假设，轴承的监视将需要数周时间，然后才能下达订单。 确认过程中将确切地将哪些活动预订到该订单中。

thx

嗨，丹尼斯，

基于计数器的维护通常被认为是基于条件的维护，它属于"以可靠性为中心的维护/预测性维护"实践的类别。 实际上，不仅计数器/测量读数，还有许多因素共同决定或帮助预测机器何时将发生故障。

现在，预测性维护订单通常可以记录检查时间（我们称为可靠性检查），检查所需的测试设备（示例：-振动分析仪，IR Thermacam，电动机绕组运行状况分析仪等）以及任何材料 用于检查（例如：-清洁液，用于气动仪器检漏的成型喷雾等）。

检查后立即关闭这些订单，目的是结束检查过程，并在检查过程中及时确认，如果发现任何异常，可以创建一个子订单，例如，停机维护订单或紧急维护订单等取决于 问题的严重性（考虑到安全性，生产损失等）。

通常计划在下一次计划的工厂停机时停机的维修订单。

我希望这有助于阐明您的所有观点，

此致

VINOD.V

你好 Dennis ，

我认为你应该关闭此线程。

注意事项

KJogeswaraRao

Jeff，

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您应该创建

PeteA

对不起，没有答案-只是一个问题。 对于这些类型的CBM或基于预测性或风险性的PM决策，是否在SAP-PM中有基于模型的PdM插件？

谢谢杰夫