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尊敬的专家,
有一个类似于大米加工的过程。从农民那里购买大米,在碾米厂中收货。
我们有一个清洁处理区。 清洁团队借助物料请求单从仓库中发出用于清洁的物料,并执行清洁过程。
在这种情况下,例如 我们发行100公斤大米,清洗操作后的产量为94公斤。
6Kg包括灰尘,小石头和废物等。
清洗后输出米饭,我们会得到不同的形状和大小等。
他们有质量小组决定的大米分级系统G1 G2和G3(等级取决于大米的大小)。
我可以准备物料为BOM的物料为原料大米,输出为纯米。
我的查询是-
发给生产订单的原材料为100千克,我得到的精米为96千克。 我在哪里以及如何预定过程中发生的损失。(由于灰尘和废物造成的重量损失)
如何处理不同等级的精米收货。 客户想检查不同等级的大米的库存。 请帮助我。
预先感谢。
1)生产订单中的原材料发货-您可以使用装配废料/组件废料。 这将有助于MRP增加数量。
或-在确认生产订单CO11N时,您可以按实际输入废料。 系统将计算过量的原材料消耗,您可以查看报告-废料的COOIS。
2)不同等级的精米的收货-使用批次管理,在执行生产订单收货时,请按等级使用批次(批次-G1,批次G2和批次-G3)。
所以您可以按年级查看库存。
您好
如果我们按照您的要求进行生产确认。 如果我始终会生产比预期低的数量,那么我又如何运行MRP并获得生产所需的正确数量。 您对此有何建议?
谢谢!
好,谢谢先生的迅速答复。
让我对给定的解决方案进行一些测试。
问候
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