-07不能与序列号一起使用。 我一直忘记您使用它们，但从历史上来看，我没有忘记过。

-您说您将手动创建一个04，以发布QI存货。 手动创建的批次永远不会与库存相关，所以没关系。 仅检查。 通过物料移动创建的批次可能与库存相关。

-03批次也不控制库存，所以我猜您在收据中报废了。

-您是否看过 使用03的检查点？

-通常，每个订单有几个序列号？ 您是按序列号记录结果，还是按序列号拒绝结果？ 我假设跟踪SAP外部的序列号必须很费力，因为您无法通过03批控制它们的库存。

-我仍然会考虑始终将04批作为跳过创建 并让自动UD作业在特定时间段后发布它们。 （每小时一次或每30分钟一次）

我在此过程中看到的是，您基本上已经对其进行设置，因此您的SAP质量始终将达到100％完美。 就像一切都隐藏在生产端一样，您的质量与生产错综复杂，几乎有人怀疑他们是否是真正的独立评估员。

基本上，在此过程中，您永远不会收到任何不合规格的东西。 您可以简单地对其进行重新处理，直到正确为止。 谁甚至说在测试后甚至实际记录了结果？ 他们只是回去重新加工它直到它通过，然后记录最后通过的测试结果？ 似乎唯一可以在SAP中获得质量的是您注销的201废料的数量。 我怀疑您的过程会非常低。

也许您在生产方面设置了很棒的过程来进行质量控制，而这完全不在SAP范围内。 我不知道，我也不知道你的生意。 我天生就是一个怀疑论者和可疑者，并且对一切都提出质疑。 设置流程以使事物看起来具有特定方式非常容易。 我确实有客户说我们不把这些东西放在那儿，因为它只会使审计师感到困惑，而且它也没那么重要。 "我们只是等待记录结果，直到我们知道它们都会全部通过。"

但是，再次，我不在您的鞋子里，而且我有点布道。

我仍然认为我会选择04跳批次，并将任何未通过审核的（04）发送回生产作为返工。 在您的回复中，我没有发现任何可以促使我更改该建议的内容。 您的03流程不会改变，您的库存将在收据后的一个小时内出现。 您的质量检查人员可以设置所需的任何审核计划，并检查所需的04个批号/订单。

唯一的变化是，生产不需要等待04审核测试完成就可以收货。 我认为这是一种改进。 生产团队不需要跟踪他们可以接收哪些，不能接收哪些。 当他们的03测试通过时，他们才收到它。 这应该消除复杂性并手动跟踪哪些订单可以接受和哪些订单不能接受，因为它们正在等待审核员结果。

这还可以消除对生产的任何影响。 他们知道他们有一个开放的04审核批，很显然他们不会收货，也不会告诉审核员准备好进行测试，直到他们确定它会通过。 很棒.. 100％质量。 （是的，那里有些讽刺，:-)）。 是的，他们的生产人员会反对此更改，并可能使质量数看起来更差。 我会反驳说，这只是使它们比起窗户装饰更贴合实际和可用。

这应该使您的质量有所提高，因为生产将永远不会（或不应该）预先生产 接受审核。 每个订单都和最后一个订单一样重要。

Craig

您目前声明03批次是您现在制造缺陷的地方。 我的理解是，除您的审核小组外，并没有真正使用04批次。 因此，您的03缺陷程序将不会改变。

您可以通过三种方式处理DMR。 （我认为，如果可能的话，我会尽早发行）

1）所有批次都被创建为跳过批次并每小时处理一次。 在GR之后，您的生产线审核员最多需要一个小时才能对04检验批进行某些处理以使其成为必需。 然后，库存保持在QI状态，直到审核员做出UD。

2）每x批次都变为必需。 这是按照时间表预先设置的。 即 每十批或每二十批进行审核。

3）预先随机安排。 这样，每个批次都是一个跳过的批次。 但是质量检查小组每天或每周都会决定选择哪些订单。 他们可以选择原因，也可以随机选择。 他们将从订单下达时创建的批次中选择，因此是否可以使用取决于您提前下达多少订单。 如果您提前一周发布它们，则可能可用。 如果您每天发布它们，则可能用途有限。

Craig

我建议您将所有04批次创建为跳过批次，并将库存过账到QI。/p>

然后将库存过账到04手。 但是UD作业会每隔一个小时左右将它们处理为不受限制的库存。

您的审计师仅使用DMR和质量级别来控制审计。 审核员只需将质量级别更改为严格，然后创建下一个批次即可进行测试。 将DMR设置为在批量创建而不是UD上前进。

应该非常简单。

Craig

我不确定您在进行MIGO之前如何检查带有序列号的东西。

所以从您所说的来看， 如果未进行审核，则他们将在03手测试完成后根据订单执行MIGO，并将库存直接过帐到不受限制的地方。

如果创建了04，则他们不进行MIGO，并且等到 04审核批已完成并通过，然后执行MIGO。

所以我的问题是，为什么会有这样的过程？ 如果您未通过审核，库存和序列号会怎样？ 您只是将它们报废然后重新开始？ 您要重做吗？

您如何处理03手的失败测试？ 您会重新加工材料吗？ 怎么样？ 另一个命令？ 新的序列号？

很难解决此问题，因为我不知道您的业务和业务流程。 但是最初，从提供的信息中查找，我会挑战业务流程。 真实的审核批不应影响正常的运营过程。 如果他们的03项测试通过了，那么他们应该做没有审核批的正常工作。

将07批设置为用于审核。 （专门用于审核外部供应商）。 但是，为什么不使用它呢？ 如果失败，他们将撤回库存。 （因为我假设它已通过03测试）。

如果他们想控制库存，则将其发布到QI中，并加上322（我认为）。

从技术上讲，生产甚至应该都不知道质量检查选择了哪种材料进行审核。

克雷格

嗨克雷格

感谢您的答复。

方案是我们使用序号作为标题项，质量团队将根据该序列号输入缺陷，记录结果，并在完成所有缺陷关闭后，过程质量团队确保关闭缺陷并关闭通知。

平行审核小组会除过程质量外随机检查批次，并输入缺陷（如果有）。

最后两个批次都完成后，如果存在审核批次，质量人员将使用MIGO在生产订单中过帐收货。

谢谢

Vignesh V

是的。 绝对有可能。 我应该记得，04的早期批次创建不支持序列号。 我知道！！

如果这是一个问题，我不确定您如何处理安全性。 即 只有审核员才能访问他们创建的检查点。

1）您也可以将非计划特征添加到03批次中。 即 审核员添加通过/失败要求的特征。 诸如"审核评论"之类的内容。 我认为应该将其添加为新操作，该操作由工厂配置确定。 我不确定添加后是否可以在其中包含工作中心。

2）您可以通过用户状态流程执行类似的操作。 您创建用户状态" AUDS"，开始审核。 审核员在选择要审核的订单/批次时进入并设置此用户状态。 一旦设置，除审核员外不能取消设置。 它可以用来阻止各种业务功能。 即阻止任何其他结果记录和UD。 下一步将是审核结果的AUDR。 这样，审核员就可以添加他们的检查点，特征，结果等。 然后，AUDC审核完成，允许UD。

您也许可以使用某些用户出口在流程订单中对用户状态进行类似的用户设置，该设置可用于阻止订单上的UD，直到在03上设置了AUDC状态为止 很多。 然后，审核员可以为自己添加计划外的特征或新的检查点。

嗨，克雷格

感谢您对拍卖品的详细了解。

因此，根据您的说法，如果未进行审核，则他们将在03手测试完成后根据订单执行MIGO，并将库存直接发布到不受限制的位置。

针对03的审核批次-将由质量人员检查，然后进行MIGO过帐。03应将所有缺陷和对策封闭已创建的检验批次。

如果创建了04，则他们不执行MIGO，而是等到04审核批完成并通过后再执行MIGO。

由于审核员要求以类似于检查类型03的方式记录结果，缺陷等，因此这种方法被探索，因此可以考虑将04带材料主记录中的检查批刻度标记删除，并且在需要时手动进行审核 通过QA01并参考生产订单和序列号。\

 07批次设置为用于审核。  （专门用于审核外部供应商）。 但是，为什么不使用它呢？ 如果失败，他们将撤回库存。  （因为我假设它已通过03测试）。

07批次可以与生产订单和序列号组合一起使用吗？

您如何处理03手的失败测试？ 您会重新加工材料吗？ 怎么样？ 另一个命令？ 新的序列号？

对于在检验批上观察到的缺陷，在中间进行返工操作。使用触发点执行返工操作。

对于失败的测试-用户在内部讨论的基础上说应将其以201的运动量报废，然后再次检查。

所以我的问题是，为什么会有这样的过程？ 如果您未通过审核，库存和序列号会怎样？ 您只是将它们报废然后重新开始？ 您要重做吗？

由于过程质量团队和并行审核团队需要检查思想可能会占用03和04的检查类型。

审核失败/报废/重新开始-这部分我需要与他们核对一次。

谢谢。

Vignesh V