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专家!
我需要您的帮助,以寻找解决方案,以解决我收到的业务请求之一。 企业正在尝试从2个供应商处双重采购材料。 两家供应商都将提供相同的物理零件,但是由于与供应商的某些条款,企业希望为我们SAP系统中的每个供应商提供不同的物料编号。 现在,企业希望从两家供应商处采购50/50的物料需求/需求。
让我解释这种情况,我们有一个可以从供应商1或供应商2采购的物理零件。业务部门希望在我们的SAP系统中为此物理零件的每个供应商拥有不同的物料编号。 让我们从供应商1调用物料A,从供应商2调用物料B。此物理零件(物料A/物料B)进入物料C的组装。此物理零件的必需数量是物料C的BOM中的" 1" EA。 >
业务想要针对每个生产订单/计划的垫C在供应商1和供应商2之间对物理零件(垫A/垫B)的需求进行50/50分割,或者针对第一个生产订单从供应商1采购 并从供应商2获得物料C的第二个生产订单,依此类推。
这类似于两个供应商之间以50/50分配配额的安排,但是我们的方案包括2个物料。 我们无法使用配额安排,因为它一次只能处理一种材料。
我们尝试在材料明细表中使用替代材料功能,材料A和材料B的概率均为50%,但是系统将每种材料的所需数量增加了一倍至2,1。 但是所需数量仅为1,这可能导致过度采购。
如果有人可以提出建议,我们将非常感谢。
请注意,我们使用与供应商的计划协议进行采购。 我建议企业使用一个物料编号并使用配额安排,但是他们有很长的解释,为什么要为两个供应商都使用不同的物料编号。
您可以在BOM表中使用备用物料组。 请参阅
https://blogs.sap.com/2014/02/03/concept-of-alternative-item-group-functionality-bom /
嗨,
我建议您检查是否可以继续处理一种物料,并使用批次管理或拆分评估将物料与供应商区分开,而不是创建重复的物料代码。 甚至,您也可以在采购订单本身中提及已评估的评估类型或批次编号,并在采购订单级别本身和输出中进行区分。 在这种情况下,您可以使用所有标准功能,例如配额安排,来源列表,MRP等。
此致
Prasoon
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