APS高级计划和排程的核心价值

2021-11-08 23:57发布生成海报

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APS，高级计划和排程。是确定工序作业任务排程的专门软件，是居于ERP和MES之间的信息系统，主要起到工序作业任务排程的引擎作用。

APS高级计划和排程系统的，静态数据、动态数据一般来源于ERP和MES系统，实现对ERP中的未结案的生产订单中的工序作业任务进行详细排程，并实现交付、产出和库存之间的动态优化，实现充分满足客户需求条件的高运行绩效。

APS高级计划和排程系统的价值体现在以下几个方面：

一、运行层面

【1】从经验到模型计算的飞跃

一般情况下，生产计划和排程都由人工作业，且各个车间均为分散作业，排程的优化基于一些简单规则（如交期优先）和人工经验，并没有对这个工厂、车间实现软件中实现建模，并与数据实时驱动。

APS高级计划和排程系统，实现对全工厂的软件建模，并实现数据化的驱动，实现输入、计算、输出的动态和优化计算。

【2】从分散到集中的飞跃

一般情况下，PMC只针对总装或包装车间的生产任务做完工需求，或者完工+开工（齐套）的控制，很少有PMC人员对半成品车间、零件车间的生产任务做同步化的控制（人力和难度无法覆盖），使得总装和包装的齐套性难以为继，造成了整个工厂系统的紧张（赶工多，插单多），从而影响交付和高产出。

APS高级计划和排程系统，实现了毛坯车间、零件车间、半成品车间、成品车间的甚至供应商、客户需求的端-端的全流程同步计算，实现了供应商、工厂、客户之间的全流程的集中、统计的平衡和同步计算，实现了全协同。

【3】从粗到细的颗粒度的飞跃

人工排程控制作业，一般实现的车间级的生产订单、极少的关键序进行控制，时间颗粒度一般是天，且时间的控制周期，一般是1-3天，无法对长周期、分钟级、全工序范围的作业任务进行有效控制。

APS高级计划和排程系统，可以非常容易实现长周期、分钟级、全工序和全资源的集成计算和优化，使得工厂运作的更加平稳和高效。

【4】聚焦产能和物料瓶颈，提高运行控制效率

APS高级计划和排程，可以实时呈现延误订单的原因：产能瓶颈或物料瓶颈？从而为计划员改善控制点指明了方向：或通过扩展产能解决，或提前到料和增加到料量解决，省事而聚焦。

二、从计划员层面

【1】大幅度减轻计划作业强度和难度

APS系统一般采用主计划员“一键排程”的方式实现，即主计划员对所有的车间的作业任务进行统一排程，而各个产品线（或各个车间）的计划员的任务是审核、处理异常和预防异常，确保各个车间按照系统排程的任务顺序和时间完工，实现优化生产。

APS高级计划和排程系统的实现，使得计划员的工作，解脱了不创造价值（或价值较低）的计划作业操作，而提高到计划层面，本身的排计划，有系统实现且高精度实现。

【2】大幅度提高了生产计划的预见性

手工编制作业计划，一般仅仅可以实现1-3天的排程，无法实现一周或多周的排程，使得产出的预见性不好。

APS高级计划和排程，可以实现长周期（多周、或多月，甚至年度）的排程，大大提高了排程的预见性，也可以早发现、早处理问题，确保生产的平稳性。

【3】大幅度提高了各个车间作业任务协同性

计划和排程分离、较粗的排程隔离度、各个车间独立计划和排程（毛坯、零件加工、部件、整机），且各个车间的工序属性、批量要求不同，很难实现正确的动态同步控制，尤其在高变动性场景（插单多、供应商异常多、质量异常多）的环境下，实现全局同步（需求、供给、工序和资源）十分困难，致使异常频发，顾此失彼。

APS高级计划和排程系统，实现了供应商-制造-客户之间全同步控制，具有天然的协同性（从这个意义上说，分车间排程的APS是伪的）。

三、从绩效层面

【1】实现敏捷响应客户需求

APS高级计划和排程，可以实时响应客户需求。实时对销售需求进行预排或实排，响应迅速。

【2】正确配置库存和物料供给，提高库存周转率

APS高级计划和排程，可以实现各个车间作业开工为始点的物料拉动，并可以设置安全库存、经济批量、转移批量、采购前置周期等相关参数，实现基于模型的数据驱动的优化。

需要特殊说明的是，APS高级计划和排程，可以非常方便实现工厂与供应商之间的JIT拉动（定时不定量，比看板方便和简单的多的多），在工序时间实现总量平衡下的均衡推动，比看板的效率高的多且便捷。

【3】压缩非必要时间，缩短制造周期

APS高级计划和排程，可以动态计算出成品的全过程制造周期，并可以透明化周期被消耗的状态：前处理、加工、工序后处理、材料后处理、等待、转运等，从而发现改善的机会。

【4】瓶颈产能有效利用，提高产出

APS高级计划和排程系统，可以实时、长周期呈现关键设备的负荷状态，使得可以实现对瓶颈设备的实时监控，且系统本身对瓶颈设备实现了优化排程（换型少），使得瓶颈设备的产能得到充分利用，提高了产出。

总之，在数字化转型的今天，APS高级计划和排程软件是必可获取的系统。

注：如需获取【浙江省“未来工厂”建设导则】，请添加微信：13732190828，并请注明：实名、城市、公司名称。

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