不懂APS,最好不要吐槽!

2021-11-06 21:28发布


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注:
从一个公众号上,看到一个文章《它是智能制造“最大”的坑,入了它的坑,越陷越深(上、中、下)》文章。里面把APS高级计划和排程软件系统,贬低的一文不值,而且把APS高级计划和排程系统,作为智能制造的“坑”来定义。
刚刚看到这个文章的时候,不知道是哪位新增的大咖写的,以前好像没有哪位大咖,如此明目张胆地反对、贬低APS高级计划和排程系统的。
当看完全部文章,再看到结尾的软文(广告)时,哦,原来如此。

一、关于对APS高级计划和排程系统的无知


图1:公众号文章截图

作者讲APS高级计划和排程系统,贬低的一文不值,是坑人的系统。不知道是作者真的不懂,还是故意装作不懂?如果是不懂,那是无知。如果是故意装不懂,那是无耻了。

对于以上的结论,应该是不正确的。理由如下:

一、研究、发展和应用
(一)国内的状态
(1)大学

【1】大学的研究

APS高级计划和排程系统,在国内其实也是有研究的:比如华中科技大学、北京大学、北京理工大学、西交利物浦等,均有研究。

【2】大学的教学

非常多的大学(包含清华大学,作者是清华大学的本硕)工业工程专业的本科、硕士一般都有一门课程《生产计划和控制》,或多或少低会讲解APS高级计划和排程系统。

(2)领先的IT公司

金蝶、用友是国内开展APS系统开发最早的IT公司,尤其是金蝶研究院中,有一个时间段有专门的APS研究部门。

赛意、汉德、美云等零件的IT公司,也都在自研或推广APS高级计划和排程系统。

(3)国内APS应用实践

国内研发APS系统的研究、开发虽然落后于国外(欧美和日本),但是应用的时间也非常长,最长的应用时间已经超过15年,虽然有失败,自然也有成功的案例,不乏优秀应用的公司。

Planettogether在青岛莱西一个绣花厂的应用可以说明:2012年上线应用,至今持续应用(2012年的版)。

(4)国内APS的发展

国内APS的应用有三个方向:
第一,求解器模式。国内有些公司或自我开发,或选用商品化的求解器来开发APS系统,走商品化的路子。
第二,简化版模式。简化工厂建模、简化算法,并分拆功能(如AP、MRP、AS解耦等),开发出功能简洁化的软件,适应于复杂度、数据流有限的场景。
第三,定制模式。很多MES公司会根据客户的具体业务需求,定制排程系统,以半自动、半手工的方式实现排程。
(5)政府/行业推动状况
浙江省在2021年 8月发布了《未来工厂建设导则》,明确在未来工厂建设过程,APS高级计划和排程系统作为未来工厂建设的一个核心模块。

(二)国外状态

相比国内,国外发展APS高级计划和排程系统的历史更加长,软件的成熟度更加高。
(1)国外APS在国内的常见品牌
国外产品在中国有较多产品在推广,如西门子、达索均有独立的APS高级计划和排程软件,Planettogether是美国的一款专门适应离散、半离散的APS系统,应用也十分成熟。日本的一款APS系统,在国内的应用也十分广泛。
(2)国外ERP大品牌的APS应用
SAP、甲骨文、Epicor、JDA等ERP系统中,都内嵌了APS系统,如SAP的PPDS、JDA的FP等等,都有APS排程的功能。
(3)国外商品化求解器
国外的求解器发展有了40多年的历史,基于求解器(CPlex、GUROBR)等,也可以把排程问题解决掉。
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从上述看,APS高级计划和排程系统,似乎不是很不堪,而是一个持续发展的技术,持续发展的软件系统。

二、业务现实需求

(1)交期承诺和可视化
现在是VUCA(不确定、不稳定、复杂、模糊)时代,供应商的变动性大幅度增加,尤其是客户的需求变化很大:订单更加碎片化、需求的敏捷性要求更高、需求的能见度要求更高。就客户需求而言,交期承诺的敏捷性、交期承诺的可视化是一个必然需求。
在一个毛坯加工、零件加工、部件组装、整机组装的复杂场景下,订单需求承诺的敏捷回复、订单需求的可视化,不经过排程(需求约束、产能约束、物料约束),是无法回复订单的交期。或者说,排程是实现交期承诺、实现交期可视化的必然结果。
(2)产能优化

众所周知,工厂的产出取决于瓶颈产能,而瓶颈产能的产出,取决于瓶颈有效时间的利用。除异常损失以外,很多场景的换型时间减少是瓶颈时间有效利用的最佳方式,比如印染的洗缸、注塑的换机、换模、换料、换色的优化等等。经过APS的排程,可以在满足交付的状态下,实现换模或换型最小,提高产出。

(3)物料的JIT拉动

在装配类的业务场景中,委外和外购物料的同步是一个很重要的关键环节,而物料时在开工时使用,何时开工是需要APS的。
APS高级计划和排程 系统,在排程时,考虑了订单需求、产能和物料的供给,甚至还会考虑多工艺路线、工序属性的要求,最终确定了生产订单的上线时间,由上线时间来拉动外部(委外和外购)物料的到料。
从这个维度讲,不做长周期、相对准确的排程,实现物料的JIT拉动是不现实的。
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从以上几个方便看,APS还不是不堪,还是可以有非常大的作用的。

待续-----


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