生产过程可视化

2021-10-31 09:25发布生成海报

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数字化工厂、数字化车间建设过程中，很多的建设项目中，都会有一个大屏幕呈现生产过程的进度，炫酷的很。但是，仔细审视一下呈现的内容，感觉总是有点有点文不对题，或者更隔靴搔痒的感觉。

生产过程到底需要什么样的可视化呢？

一般来说，生产过程的透明化，需要考虑两个层面：

第一，是生产控制过程的可视化

第二，是生产运行结果的可视化。

——

一、生产过程可视化建设目标

所有信息系统（或数字化工厂、数字化车间）建设，一般就是三种目标：好用、好看、好用+好看。

好看，是以实用为目标，确保系统不是生产过程的负担，而是为生产过程赋能。

好看，是以“秀”为目标，为客户、领导“秀”，以或许更多、更大的利益。一般，自主品牌哪些不太正规的品牌商，厂房、生产场地、展览馆等等，就是为了“秀”。

好看+好用，是在好看的基础上，适当做点好用东东秀秀。有钱就秀，没钱就不秀。

二、生产控制过程的可视化

其实，生产过程的可视化，才是生产运作过程的关键点。俗称，可见即可控。如果对生产过程两眼一抹黑，对生产过程的控制也无从谈起。

生产控制过程的可视化，一般可以从三个方面呈现：

第一，订单需求或库存需求响应可视化

订单需求响应的可视化，可以用销售订单需求交期与计划生产完工日期的偏差表（交期偏差=销售订单交货日-生产任务计划完成日期）。

交期偏差，是负值的，表示订单需求会延后交付。

交期偏差，是正值的，表示订单需求会提前完工。

一个正常销售订单的交期偏差值，在一个合理的范围内。

第二，物料齐套状态

组装类企业的控制要点是物料的齐套，是实现成品对物料需求的批量、时间的同步。而同步性的好坏的标志，是齐套性。

所以，实时、动态呈现组装过程：孙件、子件、父件、订单的齐套状态，同步考虑需求、供给的动态变化、前置周期等是一个关键点。

第三，关键产能资源的负荷状态

零件加工类的业务过程，关键产能资源决定了系统的产出。所以，需要实时、动态监控关键产能资源的负荷状态，以保证交付过程的有效达成。

三、生产控制结果的可视化

生产控制结果的可视化，是对生产运作绩效的统计和监控，为更有效控制提供测量手段，以结果调整方法、流程和工具。

第一，订单交期实际达成率

订单交期实际达成率是衡量生产运作过程水平高低、能力大小最好的方法，直观、直接。

第二，订单生产周期统计

对每个销售订单的生产周期进行统计分析，找出关键的控制点。

第三，库存周转率

可以按照财务的相关规则，计算库存周转率，以计算流动性

—— 以上是流动性指标 ——

第四，整体有效产出

对整体有效产出进行持续统计，对整体的人均有效产出计算和统计分析，以持续监控生产的稳定性和持续性。

第五，关键产能资源产出效率

关键产能资源是保证系统产出的关键要素，监控十分必要和有效。

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