嗯。 当我听到有人这么说时，我总是讨厌它。……"太麻烦了"。 这通常意味着他们没有资源来清理实现所需的数据。 或数据太脏了，他们看不到有办法做，也不想承认它。 当上层某人想要执行" A"但不完全了解执行" A"所需的资源时，通常会发生这种情况。 而且下面的人真的不想改变，也不了解或看不出执行" A"的价值。

这也意味着" A"可能没有适当地"出售"给他们以使他们投资。 从上到下只有两种销售方式。 一种是为" A"辩护，并提供所需的资源。 一到两个是强制执行它并提供资源。 无论哪种情况，如果不提供资源，您将拥有糟糕的数据和不愉快的劳动力。

对不起，您的肥皂盒...

如果这是在任何类型的监管领域中，即使他们不在系统中进行，他们已经在做MPN流程正在做的事情。 而且它充满了很多潜在的错误。

他们觉得流程中的特定部分麻烦吗？ 最初我也有很多退缩。 但是很多只是学习如何使用它。

此外，在开发，测试和实施自定义解决方案时，您将花费更多的精力，然后才能得到合理的证明。

最好将这些资金投入到构建标准SAP MPN流程的报告或工具中，以免麻烦。

许多定制解决方案的问题在于它们基于当今世界以及已完成的工作。 而不是可以做什么，应该做什么。

那么制造商如何进入材料文件？ GR时如何输入？ 您的制造商和供应商（下订单的人）总是一样吗？ 可以从两个不同的供应商处获得同一制造零件吗？ 您可以从两个不同的制造商处获得相同的产品吗？ 三？ 四个？ 从现在起4年后呢？ 还是8年。 您需要多源材料吗？ 有多个制造商？ 该设计是否允许在同一公司的不同制造地点之间进行比较？ 不同的供应商提供相同的制成品？

我怀疑任何定制解决方案都将允许在SAP中正确评估供应商。 我也怀疑标准的SAP报告能否与定制的解决方案一起正常工作。

您通常可以自定义几乎任何所需的内容。 这并不意味着你应该。

1）对此很难说，因为我不知道您如何组织供应商编号，制造商编号，付款方，发件人等...。您可以在其中粘贴数字。 它会提供您不想要的信息吗？ QALS中的该字段与其他QM功能相关联，例如，检查计划，规格，质量级别，来源检查，通知等的分配。您现在可能无法使用其中的许多内容，但是就像我说的那样，自定义 解决方案通常将客户锁定在这里和现在，而不考虑将来的业务用途或变化。

2）这样的报告可能会在未来几年成为白象。 我几乎可以保证，无论您现在写什么，都会有不断的变化和问题来应对"例外"和一次性情况，新的业务变化以及新的处事方式。

克雷格