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加入QQ群:457200227(SAP S4 HANA技术交流) 群内免费提供SAP练习系统(在群公告中)
你好
要求如下。
用于预防/故障维护的MRO/备件是通过Min-Max MRP计划的,并从供应商处购买。 这些材料在植物中很常见。 但是,每个工厂都独立采购,这导致组织范围内的库存过多。 因此,需要先请求内部库存转移,然后再进行外部采购以更好地管理库存水平。
让我描绘一个场景
组件#123 | 接收工厂:AAA1
工厂AAA1上的#123组件的常规供应商是VENDOR1
成分#123库存也存在于植物BBB1,CCC1,DDD1中
BBB1 = 30 EA
CCC1 = 40 EA
DDD1 = 30 EA
现在,假设工厂AAA1中的#123组件需要150
期望MRP应该创建以下需求元素
供应工厂BBB1的30 EA的库存调拨申请
有工厂CCC1的供应的40 EA的库存调拨申请
有供应工厂DDD1的30 EA的库存调拨申请
与供应商VENDOR1的50 EA的外部采购申请
据我所知,这不可能通过标准设置来实现。 是否有BADI可以帮助达到这一要求?
您好 Sriram Krishnamoorthy
我了解。 您可以尝试配额安排,看看是否有帮助。 只需确保将结果发回,以使SAP Community受益。
但是我说配额管理对您不起作用。 它允许分配不同的供应来源,例如
我对您的问题思考的越多,我就越相信您的流程设计是否有缺陷,这就是您遇到问题的方式。 MRP独立地计划工厂,MRP计划和需求计划的规则在工厂级别维护(我在这里故意跳过MRP区域)。 因此,无论您在每个工厂中保留多少库存,都可以满足实际或计划的需求。 现在,如果按照您的问题将库存从工厂BBB1转移到工厂AAA1,那么最终工厂BBB1中的库存将太少。 请注意,您将从BBB1转移库存,库存应该在那里以满足需求。 如果您需要定期执行此操作,则意味着您的MRP计划是错误的,并且库存过多。 如果您只想偶尔移动库存,则也可以手动处理。
最诚挚的问候
Dominik Tylczynski
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