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尊敬的专家,
我们遵循MTO方案,通过将零件材料的MRP-4保持为" 1"或空白,我可以为生产订单中的零件带来特殊的库存指示器" 1"。
但是客户要求是他们希望在MRP运行期间考虑一般库存(而不是组件销售订单库存)。 如果我将MRP -4维持为1或空白,则即使可用量足够,系统也不会考虑存储位置的一般库存。 相反,它仅针对相应的销售订单库存数量创建PR。 这会导致过多的采购,并使客户难以判断要采购的数量并引起混乱。
进一步的情况2如果我在MRP 4中保持为" 2",那么系统将考虑可用的一般库存并集体创建PR。 但是在生产订单中缺少特殊库存" 1"。 客户必须为大约50个生产订单手动维护所有50个组件,因此必须维护2500次。
请提出一种方法,可以帮助我考虑现有的可用普通库存,并在生产订单中添加特殊库存" 1"。
尊敬的Caetano,
感谢您的迅速回应,因此至少没有其他替代方法或方法可以使他们至少能够逻辑上说服他们。 如果有什么想法建议我。
此致
杰弗里。
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