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您好,我们在重复的制造环境中使用生产计划。 我们经常连续几天运行相同的SKU。 但是,所有相关需求物料在生产订单开始时都显示为必需物料。 我看到两个选择:
1。 将订单分成每日时段(5天的1个订单变成1天的5个订单)。 根据所管理的工厂和生产线的数量,这很乏味,并且将来无法解决计划订单中的问题。 SAP可以自动执行此过程吗?
2。 SAP可以针对一个长生产订单计算依赖需求组件的每日需求吗?
在这里您可以看到SKU 718347运行了3天(144,900台):
在这里您可以看到对从属组件的需求"成堆"。 您还将注意到,计划者已手动覆盖建议,以错开供应商的交货。 这个数量相当于四个完整的材料拖车,每天交货。 我希望找到一种SAP自动执行此操作的方法:
cm29.jpg (48.3 kB)
乔你好
1。 尝试使用MRP批量调整FS。 您只需要定义固定的手数,取整值和生产天数之间的差额即可。将来或在过去的情况下允许计划的订单重叠,请检查OMI4。
2。 您可以使用相同的规则,仅用于定义最大库存和天数之间的差额。
同样,如果您需要在要求日期之前收到这些材料,请在OMI4中配置"重叠"
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