SAP QM-样本量

2020-09-09 17:53发布

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嗨,专家

要求-实验室抽取样品(系统中创建的样品)后,无论检查多少,样品数量应自动进入报废。 由于UD需要花费大量时间,并且库存无法正确反映到此期间。 因此,需要任何用户出口或解决方案来实现此目的。

非常感谢您的快速回答。它非常紧急

7条回答
Aaron 3364
2020-09-09 18:36

企业所要求的可能是一个非常棘手的过程。

为什么不提取实际样本的人或实验室实际接收样本的人只是进入UD并张贴 股票吗?

自动执行此操作不是一个好主意。 样本数量系统中的任何错误计算都将导致许多问题需要解决。 例如:1)他们收到错误的采购订单,必须对收据进行MBST。 不能这样做,因为您必须逆转自动销毁材料。 2)UOM在检查计划或物料主数据中不正确。 样本要求样本大小为1但1等于1吨。 3)使用了不正确的采样程序。 样本计算为23,但采样器从经验中知道只能拉18。需要将5带回。 4)物料是进入55加仑桶的液体,BUOM是KG。 您从24个桶装的8个不同的桶中抽取100ml。 您是否真的要将800毫升转换为KG并从库存中扣除。 甚至很难测量。

您打算什么时候进行此操作? 如果GR MIGO在取样前完成,则您可能在货件中发现足够的损坏以拒绝它。 但是现在您必须冲销自动样品数量才能返回全部货件。 如果您在GR MIGO之前进行采样,则不会有系统告诉采样器要采样多少。 他们必须从书面程序或SOP中获知,并每次手动进行计算。

如果要对制造的物料执行此操作,则将根据流程订单大小来计算样本大小。 如果您不生产指定数量的全部材料而不是全部材料,该怎么办。 您如何在收到的材料中收货?何时收货? 一次全部? 每班一次? 每天一次? 所有物料的所有订单是否都以相同的方式处理? 返工订单呢? 原型或测试运行的订单与完整的生产订单如何?

这不是您真正想要做的事情。

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