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嗨,
我们有一个业务场景,其中将序列号生产的大型机械以多次交付的方式出售给客户,然后将其拆分为不同的HU/交货/装运,然后在客户现场组装。
我们想跟踪在不同交货中发货的序列号,但是标准SAP不允许数量少于1个单位的序列号。
第一个问题:这种情况下的最佳做法是什么? 我认为这可能是其他公司的常见情况。
第二个问题:我们可以使用LIPS和VEPO上的交货出口来更改序列号配置文件,我们可以为序列号配置文件设置一个没有强制性序列号的交货项目,并在HU上设置可选序列号。 通过这种方式,我们可以使用退出时的消息进行管理,但是在发货时,如果数量小于0.5,系统会在功能MB_CREATE_MATERIAL_DOCUMENT中给出错误消息,并再次从物料主数据而不是交货中读取序列号配置文件 。 有什么建议吗?
您可以将它们设置为批处理物料吗?
听起来像是,如果它们是大型机械,则可能不是成千上万种。
如果可以的话 使用批次,您可以在物料级别设置任务。 因此,任何相关的组件材料都可以与生产的主机共享相同的批号。
我几乎会说,也许您的过程应该使用批处理来完成此过程。 然后,可以简单地将最终机器的最终序列号设为所有相关物料/批次的批次特征。
此外,在交货时,您可以使用批次号来确保仅正确的批次号。 零件包括在交货中。
物料A:批次24235
物料子A1:批次24235
物料子A2:批次24235
等 等等。
全部将具有一个具有"序列号"特征的批处理类。 所有的值都设置为RW4243IXTR4839。
Craig
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