如何创建复杂的生产/仓库布局

2020-09-25 04:42发布

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你好

我们的生产输出存储在结构混乱的仓库(机架号/列号/行号)中,并保持混乱的库存状态。

因此,不仅只有一个出站区域。 可以肯定的是:如果物料已经在仓库中,则应尽可能在同一地点进行其他交货。

有什么方法可以在ByD中进行配置吗? 附带示例。

亲切的问候,

克劳斯

example-of-a-complex-warehouse-layout.jpg (134.6 kB)
2条回答
奄奄一息的小鱼
2020-09-25 05:01 .采纳回答

你好克劳斯,

我尝试了以下方法,这些方法适用于我的情况。 我为生产输出物流区域设置了补货规则:

接下来,我为相同的生产输出LOA定义了以下目的地确定规则:

使用"材料驱动"很重要。 根据文档,物料驱动策略由固定仓位策略,上次使用策略和空仓位策略组成。 对于您的用例,应采用最后使用的策略。 至少在我的例子中,它有效。

如果现在通过运行或手动创建清除任务,则应将垃圾箱放置在最后放置物料的位置。

另一种方法是手动编辑补货任务。 当您打开删除任务的值帮助时,会出现一个搜索类型。 如果您使用"添加到库存",则结果清单中仅LOA将与库存中的物料相同。

不幸的是,此搜索类型仅在值帮助中可用,而在用于目标LOA确定的物料流规则中不可用。 请随时创建一个改进请求,以在其中添加此搜索类型。

最诚挚的问候,

Stefan

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